Главная >> Каталог >> Металлообработка >> Обрабатывающие центры с ЧПУ >> Вертикальные обрабатывающие центры >> Вертикальный обрабатывающий центр фс160мф3

Вертикальный обрабатывающий центр фс160мф3

Страна:Россия

Цена:по запросу

Стол, мм - 1800x900, Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм - 405, Макс. нагрузка, кг - 3000, Емкость магазина инструмента, шт -24

Свяжитесь с нами мы проконсультируем

моб.: +7 (705) 554-04-24
моб.: +7 (705) 554-04-54

тел.: +7 (727) 226-24-66
e-mail: stanki@stankoplus.kz

описание видео

Вертикальный обрабатывающий центр ФС160МФ3

ФС160МФЗ - самый большой вертикальный обрабатывающий центр в серии станков ФС - предназначен для высокопроизводительной обработки крупногабаритных деталей весом до 3000 кг.

Мощная система ЧПУ и автоматическая система смены инструмента позволяют реализовать возможность черновой, получистовой и чистовой обработки деталей за одну установку с выполнением множества операций:

• фрезерование плоскостей, пазов, канавок, уступов, окон, колодцев;

• сверление, растачивание, зенкерование, развертывание гладких и ступенчатых отверстий;

• нарезание резьбы.

Мощный электродвигатель главного привода в сочетании с высокомоментным шпинделем картриджного типа делают станок прекрасным решением для работы с труднообрабатываемыми материалами. Для обеспечения дополнительной жесткости при работе на тяжелых режимах резания применен конус шпинделя BT50.

ОСОБЕННОСТИ:

Большая площадь рабочего стола (1800х900) позволяет обрабатывать крупногабаритные детали как в трехосевом, так и четырех- и пятиосевом исполнении станка.
Большая грузоподъемность рабочего стола обеспечивается равномерным распределением нагрузки на 8 танкеток. По осям Х и У стол перемещается по роликовые направляющим качения. количество направляющих по оси У доведено до 4.
Система автоматической смены инструмента оборудована магазином инструмента под конус ВТ50 на 24 позиции и обеспечивает время смены – 4,9 секунды. Опционально возможна установка шпинделя с конусом HSK.
Для компенсации веса шпиндельной бабки и загруженного магазина инструментов, а также снижения влияния вибраций при обработке применяется противовес. Перемещения по оси Z осуществляются по закаленным направляющим скольжения, позволяющим выполнять тяжелонагруженные операции.
Все системы станка подготовлены к установке 4-ой/5-ой управляемой оси.

Комплектация ФС160МФ3 накладным наклонным или глобусным столом позволяет реализовать дополнительные управляемые ЧПУ 4-ю и 5-ю оси соответственно, что значительно расширяет технологические возможности, увеличивает автоматизацию производства и сокращает время обработки одной детали за счет уменьшения количества переустановок детали.

Характеристики

Технические характеристики:
Размер стола (Д х Ш), мм	1800x900
Промежуток (мм) х Ширина (мм)х Количество Т-образных пазов (шт)	160x22x5
Наибольшая нагрузка на стол, кг	3000
Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны, мм	1010
Расстояние от торца шпинделя до поверхности рабочего стола, мм	220-1020
Подготовка в э/шкафу под 4ю ось	да
Поворотный стол	опция
Диаметр поворотного стола, мм	320, 400
Класс точности станка	Н
Оси
X/Y/Z Перемещение, мм	1600/900/800
X/Y/Z тип направляющих	качения/ качения/ скольжения
X/Y/Z/A Скорость быстрых перемещений, м/мин	20/20/15
Скорость рабочей подачи, мм/мин	1~10000
X/Y/Z/A Номинальный момент на электродвигателях подач, Нм	27/27/27
Точность позиционирования, мкм	±4
Повторяемость позиционирования, мкм	±2.5
ШВП диаметр/шаг, мм	50/10
Шпиндельная бабка
Мощность электродвигателя главного привода, кВт	43/19
Вращающий момент на шпинделе (до 30 мин), Нм	405
Вращающий момент на шпинделе (продолжительно), Нм	162
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин	60~6000
Хвостовик инструмента	BT 50 x 45 град
Конус шпинделя (7:24)	BT50
Тип магазина	с манипулятором
Емкость магазина инструмента, шт	24
Максимальный диаметр/длина сменного инструмента, мм	⌀200(110)/L350
Макс. масса инструмента, кг	8
Время смены инструмента, сек	2.5
Тип разгрузки шпиндельной бабки	противовес
Охлаждение шпинделя	холодильник масла
Прочее
Система ЧПУ	Siemens 828
Система измерения вылета инструмента (опция)	опция
Система привязки заготовки, измерения детали (опция)	опция
Тип стружкосборника	ленточный
Требуемое давление воздуха, МПа	0,6
Емкость бака СОЖ, л	420
Потребляемая мощность станка, кВА
Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм	4000х3100х3000
Размеры на поддоне (Д х Ш х В), мм	в разобранном виде, 9 мест
Масса нетто, кг	12 500
Масса брутто, кг	13 500

комплектация

Базовая комплектация

- ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ю ось); - Конус шпинделя 7/24 BT50, 6 000 об/мин; - Масляный холодильник шпинделя; - Функция нарезание резьбы метчиком; - Устройство автоматической смены инструмента с манипулятором на 24 инструмента; - Устройство зажима/разжима инструмента; - Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента; - Кабинетная защита зоны резания с блокировкой и контролем закрытия; - Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка; - Пластинчатый транспортер и тележка под стружку; - Пистолет для обдува воздухом готовых деталей; - Система подачи СОЖ в зону резания; - Подготовка под Подачу СОЖ высокого давления (до 30 Бар); - Сепаратор СОЖ; - Электрошкаф с теплообменником; - Линейные направляющие; - ШВП по трем осям; - Автоматическая смазка направляющих и гаек ШВП; - Телескопическая защита направляющих; - Инструмент для обслуживания станка в ящике; - Документация на русском языке.

Опции: - шпиндельная бабка с редукцией 1:4 - 4-я контролируемая ось, поворотный стол от ЧПУ (ФC160МФ4) - одновременное управление по 4м координатам; - 4я и 5я контролируемая оси, наклонно-поворотный стол (ФC160МФ5), одновременное управление по 5 координатам; - Кондиционер электрошкафа; - ЧПУ Fanuc, МодМашСофт, БалтСистем; - Пистолет СОЖ; - Система подачи СОЖ под давлением 30 Бар; - Устройство смывания стружки с дополнительным насосом; - Система аспирации (удаление паров СОЖ); - Оптические линейки по осям; - Устройство контроля обмера детали Renishaw OMP; - Автоматическое устройство настройки инструмента Renishaw TS-27R, OTS; - Комплект измерительной системы Hexagon; - ShopMill циклы визуального программирования от Siemens; - Гарантия 24 месяца.

Смотрите также