Вертикальный обрабатывающий центр ФС100СМФ3

Современный высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Полноразмерный стол с возможностью установки 4-ой и 5й управляемых осей, вместительный магазин инструментов и система автоматической смены инструмента позволяют производить комплексную обработку сложных деталей за одну установку. Прекрасно подходит для решения различных производственных задач: фрезерования, сверления, растачивания, резьбонарезания. Все это в сочетании с высокой скоростью, точностью позиционирования и надежностью делает ФС100СМФ3 отличным инструментом промышленного серийного производства.

Основные узлы фрезерного станка с ЧПУ

 

1. Станина; 2. Колонна; 3. Салазки; 4. Бабка шпиндельная; 5. Стол рабочий; 6. Привод продольного перемещения стола; 7. Привод поперечного перемещения стола; 8. Привод вертикального перемещения шпиндельной бабки; 9. Магазин инструментальный; 10. Шпиндель; 11. Шкаф с электроаппаратурой; 12. Поддон кабинета; 13. Кабинет; 14. Устройство уравновешивания шпиндельной бабки; 15. Механизм разжима инструмента; 16. Пульт управления станка; 17. Система централизованной импульсной смазки; 18. Система охлаждения шпинделя; 19. Бак СОЖ;

20. Транспортёр для удаления стружки;

21. Система подачи СОЖ;

22. Тележка для стружки; 23. Устройство сбора СОЖ и масла;

24. Система пневматическая.

Механическая структура

Основание и колонна

образуют основной несущий узел, предназначенный для перемещения стола с салазками и шпиндельной бабки. Основание представляет собой чугунную отливку коробчатой формы, усиленную внутренними поперечными и продольными ребрами. На верхней плоскости по бокам станины крепятся профильные Х-образные шариковые рельсовые направляющие для салазок стола, которые обеспечивают перемещение по оси Y. На салазках установлена другая пара направляющих для перемещения стола по оси Х.

На колонне

установлена третья пара направляющих для перемещения шпиндельной бабки по оси Z. Направляющие выполнены стальными закаленными. Все три перемещения по рельсовым направляющим имеют по две пары кареток.

Рабочий стол

имеет габариты 1000х500 мм, 5 Т-образных пазов, шириной 18 мм для крепления заготовок. Устанавливается на профильных рельсовых шариковых направляющих. Направляющие и ШВП закрыты телескопическими кожухами. Грузоподъемность - 650 кг.

Смена инструмента

УСИ на 24 инструмента

Возможность предварительного выбора инструмента уменьшает время "от стружки до стружки", снижая накладные расходы. 24 гнезда магазина позволяют использовать больше технологических возможностей обработки без ручной загрузки инструмента в шпиндель.

 

Усиленная конструкция станины

Специально рассчитанная отливка в колонне под установку магазина уменьшает влияние веса магазина на искривление колонны, даже при полной загрузке магазина тяжелым инструментом, передавая нагрузку непосредственно на основание станка.

 

 

Шпиндель

Картриджного типа

 

12 000 об/мин, высокоточный, с ременной передачей. Циркуляция масла через рубашку шпинделя обеспечивает термостабильность обработки и долговечность работы шпинделя. Система азотного гидроцилиндра обеспечивает превосходную компенсацию веса шпиндельной бабки, уменьшает инерционность, вибрации и колебания при ускоренных перемещениях и во время обработки, особенно при нарезании резьбы.

Момент на шпинделе

Момент на шпинделе, S1 57 Нм и S6 135 Нм

 

Пульт оператора

Siemens 828

 

Кожуха и электрическая часть

Примерка кожухов перед покраской

 

Электрошкаф

 

Доступны технические решения на электроаппаратуре ABB или Schneider electric

Проверка на точность интерферометром

Ось X

 

Ось Y

 

Лазерный интерферометр Renishaw

 

Характеристики

комплектация

Базовая комплектация - ЧПУ Siemens SINUMERIK 828D (подготовлена под 4-ю ось); - Конус шпинделя 7/24 BT40, 18 000 об/мин; - Масляный холодильник шпинделя; - Функция нарезание резьбы метчиком; - Устройство автоматической смены инструмента с манипулятором на 24 инструмента; - Устройство зажима/разжима инструмента; - Система обдува конуса шпинделя при смене инструмента; - Кабинетная защита зоны резания с блокировкой и контролем закрытия; - Рабочее освещение и лампа индикации состояния станка; - Пластинчатый транспортер и тележка под стружку; - Пистолет для обдува воздухом готовых деталей; - Система подачи СОЖ в зону резания; - Подготовка под Подачу СОЖ высокого давления (до 30 Бар); - Сепаратор СОЖ; - Электрошкаф с теплообменником; - Линейные направляющие; - ШВП по трем осям; - Автоматическая смазка направляющих и гаек ШВП; - Телескопическая защита направляющих; - Инструмент для обслуживания станка в ящике; - Документация на русском языке. Опции: - 4-я контролируемая ось, поворотный стол от ЧПУ (ФC85МФ4) - одновременное управление по 4м координатам; - 4я и 5я контролируемая оси, наклонно-поворотный стол (ФC85МФ5), одновременное управление по 5 координатам; - Кондиционер электрошкафа; - ЧПУ Fanuc, МодМашСофт, БалтСистем; - Пистолет СОЖ; - Система подачи СОЖ под давлением 30 Бар; - Устройство смывания стружки с дополнительным насосом; - Система аспирации (удаление паров СОЖ, опилок); - Оптические линейки по осям; - Устройство контроля обмера детали Renishaw OMP; - Автоматическое устройство настройки инструмента Renishaw TS-27R, OTS; - Комплект измерительной системы Hexagon; - ShopMill циклы визуального программирования от Siemens; - Гарантия 24 месяца.