Свяжитесь с нами мы проконсультируем
моб.: +7 (705) 554-04-24
моб.: +7 (705) 554-04-54
тел.: +7 (727) 226-24-66
e-mail: stanki@stankoplus.kz
Станки серии MAXXTURN предназначены для высокоскоростной обработки деталей типа тело вращения за одну операцию. Уже базовой комплектации имеется ось С и приводной инструмент, что позволяет обрабатывать детали, требующие фрезерной обработки. Опциональный противошпиндель и ось Y позволяют расширить технологические возможности станка. При комплектации с автоматическим устройством подачи прутка, лотком для снятия готовых деталей, системой контроля износа и поломки инструмента станки предназначены для серийной обработки высокотехнологичных и высокоточных деталей, таких как распределители, плунжеры, штуцера, футорки, зубчатые шкивы.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Токарные обрабатывающие центры EMCO применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, как для основного, так и для вспомогательного производства, изготовление автомобильных компонентов, гидро- и пневмо- технике, а также в авиационно-космической промышленности, медтехнике и приборостроении. Широкий спектр автоматизации позволяет на базе станковMAXXTURN создавать гибкие производственные модули и участки для средне- и крупно-серийного производства с возможностью моментальной переналадки на различные детали.
Машиностроение
Приборостроение
Схема обработки:
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
 |
Сверхжесткая виброустойчивая наклонная станина на термически изолированном основании. |
 |
На станках MAXXTURN, кроме компактного MT25, ось Y встроена в базовую конструкцию станка и располагается под углом 90⁰ к оси X. Очень малое перемещение от основания для выполнения токарной обработки, сверления и фрезерования без обработки контура. |
 |
Компактная конструкция встроенного шпинделя с высокой мощностью привода. |
 |
Револьверная головка со встроенным сервомотором, обеспечивающим привод инструмента и поворот револьвера. |
 |
Система автоматического измерения инструмента |
 |
Контршпиндель и улавливатель деталей |
 |
Задняя бабка на роликовых направляющих и встроенным вращающимся центром. |
 |
Система крепления VDI Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки; |
ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:
| Технические характеристики: | |||||||
| Рабочая зона | |||||||
| Расстояние между центрами, мм | 840 | ||||||
| Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм | 510 | ||||||
| Макс. диаметр обрабатываемого прутка, мм | 65 | ||||||
| Шпиндель | |||||||
| Мощность главного шпинделя, кВт | 21 | ||||||
| Мощность контршпинделя, кВт | 22; 17 | ||||||
| Тип привода | прямой | ||||||
| Количество шпинделей | 2 | ||||||
| Максимальная скорость вращения контршпинделя 2, об/мин | 1-7000 | ||||||
| Крутящий момент контршпинделя 2, Нм | 100; 130 | ||||||
| Скорость вращения главного шпинделя, об/мин | 5000 | ||||||
| Мощность шпинделя, кВт | 21 / 29 | ||||||
| Макс. крутящий момент шпинделя, Нм | 200 / 250 | ||||||
| Максимальный диаметр проходного отверстия шпинделя, мм | 65 / 76,2 / 95 | ||||||
| Макс.момент на шпинделе, Нм | 360 | ||||||
| Скорость вращения шпинделя, об/мин | 1-5000 | ||||||
| Перемещения по осям | |||||||
| Перемещение по оси X, мм | 260 | ||||||
| Перемещение по оси Y, мм | 100 | ||||||
| Перемещение по оси Z, мм | 800 | ||||||
| Инструмент | |||||||
| Мощность приводного инструмента рев.головки, кВт | 6,7 | ||||||
| Частота вращения приводного инструмента, об/мин | 25 | ||||||
| Емкость инструментального магазина | 12 | ||||||
| Время смены инструмента, сек | 0,2 | ||||||
| Общие характеристики | |||||||
| Система ЧПУ | Siemens, Fanuc, IntNC, | ||||||
| Точность позиционирования - мм | 0,002 | ||||||
| Габаритные размеры - мм | 3500х2350х2150 | ||||||
| Направляющие | Качения | ||||||
| Люнет | Управление от ЧПУ (опция) | ||||||
| Тип станины | Наклонная | ||||||
| Потребляемая мощность, кВА | 40 | ||||||
СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
1. Система ЧПУ Fanuc (Япония) или Siemens (Германия)
2. Направляющие качения по осям X, Y, Z Boschrexroth (Германия)
3. Шпиндель с частотой вращения 3500, 6300, 8000 об/мин Siemens (Германия)
4. 3-х кулачковый патрон ROHM (Германия)
5. Револьверная головка SAUTER (Германия)
6. Конвейер удаления стружки
7. Защита направляющих
8. Система охлаждения
9. Освещение
10. Система автоматической смазки
11. Трехцветная сигнальная лампа
12. Кабинетная защита зоны обработки
13. Пистолет для смыва стружки
14. Пистолет подачи воздуха
15. USB-интерфейс
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
1. Оптические линейки Heidenhain (Германия)
2. Закрытая зона обработки для применения масляного тумана
3. Система измерения вылета инструмента
4. Приводной инструмент от 6 до 12 позиций
5. Ось С
6. Ось Y
7. Противошпиндель
