Токарный обрабатывающий центр Emco cерии Hyperturn 95

Многоцелевые обрабатывающие центры HYPERTURN нового поколения предназначены для комплексной обработки сложных деталей с максимальной производительностью. Широкая линейка станков с двух- трех- револьверной компоновкой, а так же компоновка POWERMILL с поворотным фрезерным шпинделем позволяет изготавливать многоступенчатые валы, коленвалы, распредвалы, вал-шестерни, эксцентриковые диски, валы авиадвигателей, детали дизельных установок тепловозов, элементы газовых турбин и другие детали за одну операцию. Возможность автоматизации с помощью податчика прутка и портальнного загрузчика увеличивает производительность оборудования в серийном производстве.

Функциональные возможности станков данной серии:

Наружное точение;
Растачивание;
Сверление аксиальных и радиальных отверстий, в том числе резьбовых;
Нарезание резьб, шлицев, зубчатых венцов;
Фрезерование фасонных поверхностей.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Токарные обрабатывающие центры EMCO применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, как для основного, так и для вспомогательного производства, а также в двигателестроении, автомобильной промышленности, энергетике, авиационно-космической промышленности и приборостроении. Различные решения автоматизации позволяют на базе оборудования серииHYPERTURN создавать гибкие автоматизированные участки средне- и крупно-серийных производств с быстрой переналадкой.

Машиностроение

Приборостроение:

Схема обработки:

 

Конструктивные особенности:

	Различные варианты компоновок – две, три револьверные головки. Фрезерный шпиндель с осью В.
	Фрезерный шпиндель мощностью до 30кВт и частотой вращения до 12000об/мин.
	Встроенный, с жидкостным охлаждением главный шпиндель. Опциональное увеличение отверстия в шпинделе до 95 мм.
	Подвижный люнет, интегрированный с револьверной головкой.
	Задняя бабка с сервоприводом на роликовых направляющих качения.
	Система автоматического измерения инструмента.
	Система автоматизации Пруткоподатчик, улавливатель и бункер готовых деталей.
	Система крепления VDI Крепление инструментальной державки: клин с зубьями на хвостовике державки; Регулировка соосности инструмента: по шпонке и базовой поверхности; Расположение инструмента: инструментальные позиции установлены либо по радиусу или параллельно оси вращения револьверной головки; Зажимное усилие: высокое осевое усилие зажима.
	Фрезерный шпиндель с осью В Позволяет выполнять сложные криволинейные поверхности без перестановки детали за один установ.

 Получаемые изделия:

 

 

Характеристики

комплектация

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

1.Система ЧПУ Fanuc (Япония) или Siemens (Германия);

2.Направляющие качения по осям X, Y, Z Boschrexroth (Германия);

3.Шпиндель с частотой вращения 2500, 4000, 5000, 7000 об/мин Siemens (Германия);

4.3-х кулачковый патрон ROHM (Германия);

5.Револьверная головка SAUTER (Германия);

6.Конвейер удаления стружки;

7.Защита направляющих;

8.Система охлаждения;

9.Освещение;

10.Система автоматической смазки;

11.Трехцветная сигнальная лампа;

12.Кабинетная защита зоны обработки;

13.Пистолет для смыва стружки;

14.Пистолет подачи воздуха;

15.USB-интерфейс.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

1.Оптические линейки Heidenhain (Германия);

2.Закрытая зона обработки для применения масляного тумана;

3.Система измерения вылета инструмента;

4.Приводной инструмент 12 позиций;

5.Исполнение с двумя револьверными голов;

6.Исполнение с тремя револьверными голов;

7.Исполнение с фрезерным шпинделем и осью В;

8.Ось С;

9.Ось Y;

10.Противошпиндель.