Современное производство невозможно представить без качественной подготовки металлической проволоки и арматурных материалов. Для этих целей оптимальным решением становятся правильно-отрезные станки — специализированное оборудование, способное одновременно выпрямлять и резать металлические заготовки с высокой точностью и стабильным качеством. Эти машины позволяют обрабатывать материалы с различными характеристиками упругости и сопротивления, обеспечивая быструю подготовку заготовок для дальнейших технологических процессов.
Правильно-отрезные станки построены на базе вращающейся правильной рамки и роликовых подающих узлов. Процесс начинается с размотки проволоки из бунта, когда конец заготовки подаётся в передние ролики механизма подачи. Далее проволока зажимается рычажно-эксцентриковым устройством, что гарантирует её надёжное удержание и стабильную подачу.
Правка материала осуществляется за счёт последовательных поперечных изгибов проволоки, которые создаются многократным прохождением через специальные сухари, установленные внутри быстро вращающейся правильной рамки. Такая технология позволяет устранить остаточные напряжения, выпрямить проволоку во всех плоскостях и добиться высокой геометрической точности.
После завершения операции правки заготовка перемещается в задний механизм подачи, откуда через отрезную втулку направляется в приёмный лоток до строго заданного упора, регулируемого по длине. Далее встроенный отрезной узел быстро и точно разделяет проволоку на прутки или заготовки нужного размера.
Высокая производительность — одна установка выполняет сразу две операции: правку и резку, что значительно ускоряет производственный процесс.
Точность геометрии — многократные изгибы по специально рассчитанным траекториям гарантируют выпрямление без остаточных напряжений.
Универсальность — оборудование подходит для обработки стали с пределом текучести до 500 МПа и временным сопротивлением до 800 МПа, а также цветных металлов.
Надёжность — простая и прочная конструкция рассчитана на длительную эксплуатацию в условиях интенсивной загрузки.
Гибкость настройки — можно легко регулировать длину заготовки и параметры правки под конкретные производственные задачи.
Правильно-отрезной станок предназначен для комплексной обработки металлической проволоки, катанки, прутков и арматурной стали. Основная задача станка — выпрямить материал, сняв остаточные деформации, и отрезать его на заданную длину с высокой точностью. Это позволяет подготовить заготовки для последующих операций: сварки, гибки, штамповки, токарной обработки или изготовления электродов.
Такие машины востребованы в следующих отраслях:
* Металлопрокатные производства;
* Сварочные и электродные предприятия;
* Производство крепежа;
* Строительно-монтажные организации;
* Метизные заводы;
* Заготовительные участки машиностроения.
Оборудование сочетает несколько последовательно работающих механизмов:
1. Размотка проволоки — материал подаётся с бухты или бунта в станок через подающие ролики.
2. Правильный механизм — представляет собой рамку с правильно расположенными сухарями, через которые многократно изгибается проволока в разных плоскостях. Это устраняет деформации и придаёт изделию идеальную прямолинейность.
3. Механизм подачи — после правки заготовка проходит через заднюю систему роликов к отрезному узлу.
4. Отрезной блок — рычажно-эксцентриковый резак точно отсекает заготовку на заданной длине, после чего деталь попадает в приёмный лоток.
Управление длиной осуществляется с помощью регулируемой упорной системы, которая может быть механической, электронной или с ЧПУ — в зависимости от модели.
Правильно-отрезные станки от STANKO PLUS спроектированы с учётом интенсивной эксплуатации и высокой нагрузки. Основные узлы включают:
* Правильную рамку с сухарями, устойчивыми к износу;
* Роликовую подачу с регулировкой прижимного усилия;
* Рычажно-эксцентриковый отрезной механизм, обеспечивающий чистый срез без заусенцев;
* Систему приёма готовых заготовок — может включать лотки, направляющие, транспортёры;
* Панель управления с настройкой скорости, длины и количества заготовок.
* Высокая точность правки и резки даже на длинных участках;
* Подходит для материалов с прочностью до 800 МПа;
* Автоматизация процесса: операторам требуется только загрузить материал и задать параметры;
* Снижение отходов за счёт точного позиционирования;
* Универсальность — подходит для стали, меди, алюминия и цветных сплавов;
* Надёжность конструкции: выдерживает постоянную эксплуатацию в многосменных циклах.
При подборе оборудования важно учитывать следующие параметры:
* Диапазон диаметров обрабатываемого материала;
* Максимальная длина заготовки;
* Скорость подачи и производительность (в м/мин или заготовок в минуту);
* Тип системы реза (механический, гидравлический, пневматический);
* Возможность интеграции в автоматические линии.
Специалисты STANKO PLUS помогут выбрать модель, соответствующую требованиям вашего производства, с учётом бюджета, объёма выпуска и особенностей используемого металла.
Мы предлагаем не только поставку оборудования, но и:
* Индивидуальные консультации;
* Пусконаладочные работы;
* Обучение персонала;
* Гарантийное и постгарантийное сопровождение;
* Запасные части и техническую поддержку.
Станки поставляются из Европы и Азии, проходят обязательную проверку качества и сертификацию.
Правильно-отрезной станок — это важный элемент любого металлообрабатывающего или строительного предприятия. Он позволяет не просто ускорить процессы подготовки заготовок, но и обеспечить их качество и точность. Оборудование от STANKO PLUS — это проверенная надёжность, адаптация под задачи заказчика и выгода с первых дней эксплуатации.
правильно-отрезные станки, купить правильно-отрезной станок, оборудование для правки и резки проволоки, правка арматуры, правка катанки, станки для прутков, STANKO PLUS, заготовительное оборудование, правка металла, автоматическая резка проволоки
Свяжитесь с нами мы проконсультируем
моб.: +7 (705) 554-04-24
моб.: +7 (705) 554-04-54
тел.: +7 (727) 226-24-66
e-mail: stanki@stankoplus.kz
