Кромкозагибочные станки для днищ — надёжное решение для точной гибки металла

Кромкозагибочные станки представляют собой специализированное оборудование, предназначенное для гибки краевых зон днищ металлических ёмкостей, резервуаров и сосудов. Эти машины востребованы на предприятиях, выпускающих баки, котлы, цистерны и другие ёмкостные изделия, где важна точная и качественная обработка кромок.

Конструкция и особенности работы кромкозагибочных станков

Современные модели кромкозагибочных станков оборудуются прочной сварной рамой с высокой жёсткостью, прошедшей термическую обработку для снятия остаточных напряжений. Такая конструкция обеспечивает стабильную геометрию и долговечность оборудования даже при интенсивной эксплуатации.

Рабочая каретка с держателем днища перемещается по направляющим при помощи винтовой пары, что позволяет точно позиционировать заготовку. Высота установки днища регулируется гидроцилиндром, который закреплён на каретке, обеспечивая плавное и надёжное управление процессом.

Формовочный ролик, отвечающий за сам процесс гибки, выполнен из высокопрочной стали и проходит обязательную термообработку. Благодаря этому достигается высокая износостойкость и точность радиуса гибки. Ролики приводятся в движение гидравлическими моторами с вариаторными системами, что даёт возможность регулировать скорость и усилие в зависимости от конкретной заготовки и её параметров.

Возможности и преимущества кромкозагибочных станков

Гибкость в работе — оборудование может использоваться как для днищ с центральным отверстием, так и без него (по индивидуальному заказу).
Высокое качество гибки — исключается деформация заготовки, обеспечивается ровная и прочная кромка.
Автоматический или ручной режим — позволяет выбрать подходящий вариант под задачи производства и квалификацию оператора.
Удобная регулировка параметров — благодаря гидроприводам и точным ходовым винтам.
Надёжность и долговечность — конструкция рассчитана на многолетнюю интенсивную эксплуатацию без потери точности.

Назначение и область применения

Кромкозагибочные станки используются для выполнения операций по гибке краев металлических заготовок, включая:

* днища резервуаров и баков;
* заготовки для сосудов под давлением;
* детали ёмкостей с центральными и боковыми отверстиями;
* элементы трубных узлов и технологических аппаратов.

Оборудование подходит для работы с различными материалами — от углеродистой стали до нержавеющих, легированных и специальных сплавов.

Особенности конструкции

Ключевая особенность кромкозагибочных машин заключается в жёсткой сварной раме, способной выдерживать значительные нагрузки при деформации металла. После сварки каждая станина проходит термическую обработку, что гарантирует отсутствие остаточных напряжений и геометрическую стабильность во время эксплуатации.

Каретка с держателем заготовки перемещается по направляющим при помощи ходового винта. Высота положения кромки регулируется гидроцилиндром, установленным на каретке. Такая конструкция обеспечивает точное позиционирование детали и равномерную гибку по всему периметру.

Формующие узлы и управление

Формирование кромки осуществляется с использованием прецизионных формовочных роликов, изготовленных из закалённой инструментальной стали. Геометрия ролика определяет радиус гиба, а качество поверхности — чистоту обработки кромки. Ролики вращаются за счёт гидромоторов с вариаторами, что позволяет плавно регулировать скорость вращения и усилие подачи.

В зависимости от модели, процесс формовки может выполняться как в ручном, так и в автоматическом режиме. Это особенно важно при серийном производстве, где необходимо сократить время цикла и повысить повторяемость результата.

Преимущества кромкозагибочных станков от STANKO PLUS

Компания STANKO PLUS предлагает проверенные решения для промышленных предприятий, стремящихся повысить эффективность гибочных операций. Среди главных преимуществ:

* Гибкость применения — возможность гибки с центральным отверстием или без него.
* Широкий диапазон обрабатываемых диаметров и толщин.
* Высокая жёсткость конструкции, устойчивость к вибрациям.
* Универсальность — возможность настройки на различные формы и радиусы гиба.
* Энергосбережение и простота обслуживания.

Каждый станок адаптируется под конкретные технические задачи — от работы с днищами малых диаметров до тяжёлых промышленных элементов большого сечения.

Автоматизация и безопасность

Современные модели оборудованы датчиками положения, системой ЧПУ (опционально) и пультами управления с удобным интерфейсом. Это позволяет:

* контролировать давление, скорость и точность гиба;
* вносить корректировки в процессе без остановки;
* сохранять программы гибки для повторяющихся операций;
* минимизировать участие оператора.

Система аварийной остановки и защитные кожухи обеспечивают высокий уровень безопасности при эксплуатации оборудования.

Подбор и поставка оборудования

STANKO PLUS оказывает полный цикл услуг:

* техническое консультирование и помощь в выборе модели;
* адаптация станка под ваши производственные задачи;
* поставка, пусконаладка, обучение операторов;
* гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Мы работаем напрямую с проверенными производителями, что позволяет предложить конкурентные цены, высокий уровень качества и быструю поставку по Казахстану и странам СНГ.

кромкозагибочные станки, станки для гибки кромок, гибка краёв днищ, оборудование для гибки металла, купить кромкозагибочный станок Казахстан, формовка кромок днища, станок для фланцев, гибка емкостей, STANKO PLUS